Prozesse vs. Menschen: Wer gewinnt im Lackierbetrieb?

Shownotes

LA©KADEMIE Sommercamp 2026

Das Video vom ersten Webinar könnt' ihr Euch bei YouTube anschauen:

Webinar vom 22.7.26

Kostenlose Webinare für Lackier- und Beschichtungsbetriebe Anmeldung beim Zoom-Event erforderlich.

Ihr findet alle weiteren Informationen auf der Webseite zum Sommercamp:

Webseite zum Sommercamp

Auf der Webseite, bitte einfach auf die Bilder klicken. Dort geht es dann zur Anmeldung/Registrierung zu den Webinaren.

Die Teilnahme ist kostenlos. Eine Anmeldung ist erforderlich. Jedes Webinar steht für sich und kann einzeln gebucht werden.

Kompaktkurs "Industrielle Beschichtung von A bis Z"

Die Premiere unserer Schulung findet in dieser Woche in Buchs/St. Gallen statt. Der nächste Kurs ist schon terminiert: 26.10.-30.10.2026

Alle Infos findest Du auf der Webseite zum Kurs:

Kompaktkurs Industrielle Beschichtung:

Barcamp Wissensnavi Lack

Elena Schüßler-Roggenhofer und ich veranstalten am 24. und 25.9.2026 unser erstes Barcamp für die Lackierbranche. Diese innovative Veranstaltungsformat hat es in der Form in unserer Branche noch nicht gegeben.

Wenn Du Interesse hast, etwas völlig Neues zu erleben, dann kannst Du Dich schon jetzt in unsere Interessiertenliste eintragen. Du erhälst dann exklusiv alle Informationen rund um unser Barcamp:

Ja, ich interessiere mich für das Barcamp

Infos zum Podcast:

Das Navi für Lackierbetriebe - der Beschichter-Podcast von Markus Vüllers Coaching

In diesem Podcast erhalten industrielle Lackierbetriebe und Lohnbeschichter nützliche Tipps, wie Sie die aktuellen Herausforderungen meistern können.

Dabei stelle ich fachliche, organisatorische und digitale Werkzeuge vor, die dabei helfen, dass jedes Unternehmen seinen individuellen Weg finden kann.

Das Ziel der Reise sind optimierte Lackierprozesse, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter und eine zeitgemäße Nutzung digitaler Medien.

Alle 14 Tage teile ich mit Ihnen in 15-30 Minuten Erfahrungen, Erkenntnisse und Tipps, die ich in meiner 35jährigen Berufslaufbahn gesammelt habe.

Kostenloses Kennenlerngespräch:

Vereinbaren Sie eine Termin für ein 30-minütiges Kennenlerngespräch über Teams, Zoom oder Telefon:

Hier klicken und Termin aussuchen

Weitere Informationen finden Sie auf meiner Webseite:

www.markus-vuellers-coaching.de

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LINKEDIN: https://www.linkedin.com/in/markus-vuellers-8ba1b014a/

YOUTUBE "Oberflächentechnik mit Tiefgang: https://www.youtube.com/channel/UCb1Bfmmz0vD9cELt6bSouJQ

Sollten Sie Fragen haben, schreiben Sie mir gerne eine Mail an:

info@markus-vuellers-coaching.de

Transkript anzeigen

00:00:02: Hallo und herzlich willkommen zu einer neuen Folge vom Navi für Lackierbetriebe, da in einem Beschicht der Podcast von Markus Füllers Coaching.

00:00:10: Alle zwei Wochen bekommst du hier Tipps und Ideen wie du dein Lackiertrieb nach vorne bringst, sei es mit optimierten Prozessen oder gut geschultem und ausgebildeten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern.

00:00:22: Schön dass Du dir die Zeit nimmst diesen Podcast zu hören.

00:00:24: also lass uns direkt starten mit den heutigen

00:00:26: Themen.

00:00:30: Wer wünschte sich nicht ab und zu mal Feedback zu dem was er tut und konstruktive Kritik über irgendwelche Aktionen, die er macht.

00:00:38: Und wenn es das in der realen Welt nicht gibt dann kann man sich dieses Feedback auch von einer künstlichen Intelligenz holen.

00:00:45: Damit herzlich willkommen zur heutigen Folge vom Navi für Lackierbetriebe mit dem Beschichter-Podcast rund um das Thema industrielle Lackiertechnik!

00:00:55: Ja ich habe ein Experiment vor was ich heute ausspielen möchte.

00:01:01: Ich bin ja gerade aktuell dabei, wie man das hier an meinem Studio noch sieht in meinem Lakademie Sommercamp diverse kostenlose Webinare anzubieten.

00:01:09: Und drei von den fünf Webinaren haben bisher schon stattgefunden.

00:01:15: und ich habe einfach mal ein Experiment gemacht was sich im Podcast mit Elena beim Business Navi für Lackierbetriebe auch schonmal gemacht habe.

00:01:24: Ich habe das Transkript aus der Besprechung in eine KI gegeben.

00:01:30: Das Ergebnis was dabei herausgekommen ist.

00:01:33: Ich habe der KI gesagt, sie soll mit zwei Personen über das erste Webinar, über das Überblicks-Webinar im LAKADEMI Sommercamp einfach mal diskutieren.

00:01:44: und das was dabei raus gekommen ist, dass spiele ich jetzt heute im Podcast mal ein.

00:01:48: Einfach mal mit der Aufforderung hört euch das mal genau an und schreibt mir bitte im Nachgang in die Kommentare ob euch das gefällt.

00:01:57: Ein spannendes Experiment.

00:01:58: Man merkt teilweise, dass die KI mit Fachbegriffen wie dem Faradaychen Käfig noch das eine oder andere Problem hat.

00:02:06: Aussprache von einigen Wörtern fällt der KI manchmal etwas schwer und alles nachvollziehbar.

00:02:11: Auch Namen werden manchmal falsch ausgesprochen.

00:02:15: Aus Elena wird Elena Schössler Roggenhofer, was natürlich auch ein Fehler ist.

00:02:20: Das heißt natürlich Elena Schüßler Rogginhofer aus der Lakademie wird die LAKADEMI.

00:02:27: und also so gibt es verschiedene Dinge wo man hat merkt was denn da für Fehler bei der KI laufen, aber wenn man sich die Diskussion der beiden Personen anguckt.

00:02:36: Es läuft unter dem Motto The Debate das ist so der selbst genannte Titel wo die beiden dann über mein Webinar diskutieren.

00:02:43: Sie haben als Input den kompletten Text aus dem Live-Webinar erhalten Und die Zusammenfassung und das Ergebnis was dabei rauskommt ... stimme ich schon im Wesentlichen zu.

00:02:55: Also das sind keine Fehler, die da drin sind... Die Grundlagen ist mein Überblicksbibinar vom ... ... dem Zweiundzwanzigsten Juli.

00:03:03: Seid gespannt!

00:03:04: Hört euch einfach mal die ... ... sechzehn Minuten, acht zwanzig Sekunden aus dem KI-generierten Podcast an.

00:03:11: Ich bin gespannt wie dieses Experiment bei euch ankommt und ich melde mich nachdem Experiment nochmal wieder mit weiteren Informationen.

00:03:21: Wir kommen zur The Debate unserem Format für den Perspektivenwechsel und den fundierten Diskurs.

00:03:28: Stellen Sie sich mal für einen Moment eine hochkomplexe, perfekt konstruierte Maschine vor.

00:03:34: Präzise gefertigte Zahnräder greifen nahtlos ineinander – alles ist auf maximale Wertschöpfung ausgelegt!

00:03:42: Und doch plötzlich sprühen Funken das Mitteil kreischt und die gesamte Anlage steht mit so einem orenbetäubenden Schlag still.

00:03:49: Puh ja ein absoluter Albtraum für jeden Betriebsleiter

00:03:53: Richtig, und jeder der hier zuhört und schon meine Schichtleitung hatte kennt genau diesen Schmerz.

00:03:58: Man sieht am Montagmorgen die Ausschusszahlen und fragt sich wo brennt es denn diesmal?

00:04:03: Wir schlüpfen heute genau in diese Rolle!

00:04:06: Wir sind die Verantwortlichen eines industriellen Lackier- und Beschichtungsbetriebs.

00:04:11: Ein wirklich spannendes Szenario weil es einfach so praxisnah ist.

00:04:15: Absolut

00:04:16: – Und die Grundlage für unseren heutigen Diskurs liefert das Lacademy-Sommercamp Genauer gesagt, das Überblicksverbinar von Markus Füllers, dass wir mal intensiv für unser fiktives Werk ausgewertet haben.

00:04:32: Ja und Markus Füllers ist da ja wirklich eine absolute Chorifäe wenn es um dieses harte Tagesgeschäft an der Anlage geht.

00:04:42: er berät Betriebe bei der Prozessoptimierung macht individuelle Schulungen Und viele kennen ihn sicher auch durch seinen Podcast Das Navi-Führlackierbetriebe

00:04:52: Genau das Navi.

00:04:54: Und in diesem Webinar legt er den Finger exakt in die Wunde, er identifiziert nämlich drei fundamentale Kostenfallen.

00:05:02: Das sind genau ihre blockierenden Zahnräder aus der Einleitung Die in unseren Betrieben naja jeden Tag kontinuierlich Geld verbrennen.

00:05:10: Nämlich ineffiziente Prozesse nicht qualifizierte Mitarbeiter und fehlendes Wissensmanagement.

00:05:18: Und

00:05:18: da sind wir auch schon bei der Kernfrage unserer heutigen Debatte.

00:05:22: An welchem dieser drei Hebeln müssen wir als Betriebsverantwortliche zwingend zuerst ansetzen, also um diesen Teufelskreis zu durchbrechen?

00:05:31: Ich vertrete hier ganz klar die Position Die Prozessoptimierung, das Navi-Prinzip ist das unumstößliche Fundament.

00:05:40: Ohne klare Prozesse verpufft doch jede Mitarbeiter Schulung völlig wirkungslos im System!

00:05:45: Tja, und da sehe ich mich heute absolut in der Gegendposition.

00:05:49: Ich halte dagegen das Fehlendes Fachwissen und mangelnder Wissenstransfer die wahre Wurzel des Übels sind.

00:05:55: Denn die tollsten Prozesse nutzen uns nichts wenn die Menschen, die sie ausführen sollen, das grundlegende Handwerkszeug nicht beherrschen.

00:06:03: Okay!

00:06:04: Ich verstehe Ihren Fokus auf den Menschen aber lassen Sie uns das mal ganz pragmatisch also von der Management Seite betrachten ja?

00:06:12: Wir müssen doch eingestehen, dass wir ohne klare CDF also Zahlen-Datenfakten komplett im Blindflug unterwegs sind.

00:06:20: Na ja aber!

00:06:21: Moment kurz noch der Gedanke Füllers nutzt diese Metapher des Navigationssystems ja nicht ohne Grund.

00:06:27: Bevor sie ein Ziel eingeben braucht das Navi zwingend ein GPS Signal.

00:06:31: Wo stehen wir aktuell?

00:06:33: In der Realität basiert doch die Nacharbeitsquote oft auf reinen Bauchgefühl

00:06:37: Das stimmt.

00:06:38: Da heißt es dann, heute lief es ganz gut oder ach der Lack hat heute irgendwie gezickt?

00:06:43: Das ist doch keine Basis für industrielle Fertigung.

00:06:46: Da

00:06:46: hake ich direkt mal ein.

00:06:47: Sie sprechen von Messbarkeit und da denken viele sofort an diese riesigen Kennzahlen-Systeme OII zum Beispiel also die Gesamtanlagen.

00:06:55: Effektivität das ist ja oft so einen naja so ein Monsterkonstrukt dass Berater gerne mal ausrollen

00:07:02: Ja, nee.

00:07:03: Das meine ich gar nicht!

00:07:04: Genau diese hochkomplexen Kennzahlen, die am Ende niemand auf dem Shopfloor versteht – die meine ich eben nicht.

00:07:11: Mir geht es um ganz einfache harte Fakten.

00:07:13: Nehmen wir das simple Thema Leerlaufzeiten.

00:07:16: Halb leere Gestelle fahren durch den Einbrennofen.

00:07:19: Was passiert da?

00:07:20: Wir heizen für irrsinnig teures Geld Luft auf weil keine Bauteile dranhängen oder der Lackierer muss aus der Kabine rennen und einen neuen Pulverkarton holen.

00:07:30: Ja, in der Zeit

00:07:31: steht die Anlage.

00:07:33: Null Wertschöpfung!

00:07:35: Das sind handfeste strukturelle Lücken im Prozess und solange wir diese Effizienz-Schrauben nicht anziehen verbrennen wir unsere Margen.

00:07:44: Da ändert der bestgeschulte Mitarbeiter nichts dran wenn ihm schlichtweg das Material am Platz fehlt.

00:07:50: Das ist für den Schreibtisch eine wirklich bestechende Logik.

00:07:55: aber haben Sie mal bedacht was passiert?

00:07:56: Wenn sie dieses tolle GPS System haben Aber der Mensch am Steuer nicht weiß, wie sich ein Auto bei Nässe verhält?

00:08:02: Na ja.

00:08:03: Er muss sich halt an die Geschwindigkeitsbegrenzung halten, die das Navi vorgibt.

00:08:07: Schön wär's!

00:08:08: Sie zäumen das Pferd hier von hinten auf... Die besten Standardvorgaben kollabieren wenn die, naja sagen wir mal, die natürliche Intelligenz-DNI der Mitarbeiter fehlt.

00:08:18: Alle schreien heute nach KI aber eine KI liefert am Ende nur Informationen.

00:08:23: Sie lackiert das Teil nicht

00:08:24: Das stimmt.

00:08:26: Die KE führt den Prozess nicht physisch durch

00:08:28: Eben.

00:08:29: Und Fyllas warnt, da er völlig zurecht vor dem demografischen Wandel – die Babyboomer gehen in Rente und mit ihnen verschwindet ein so tiefes Erfahrungswissen!

00:08:41: Wir haben heute extrem viele Quereinsteiger, denen Mie jemand die absoluten Basics in Chemie und Physik erklärt hat.

00:08:50: Wer das warum nicht versteht, der wirft ihren schönen Prozess bei der kleinsten Störung sofort über den

00:08:56: Haufen.".

00:08:56: Aber Moment….

00:08:57: Wenn das wirklich primär am Fachwissen liegt, warum verbringen unsere Schichtleiter dann gefühlt?

00:09:02: Achtzig Prozent ihrer Zeit damit akute Probleme zu lösen.

00:09:05: Das ist doch dieser Kittelbrennfaktor!

00:09:08: Der

00:09:08: was?!

00:09:09: Kittel brennt Faktor...

00:09:11: Ja wir spielen im Tagesgeschäft ununterbrochen Feuerwehr.

00:09:15: Die Haftfestigkeit stimmt nicht, zack alle rennen mit Blaulicht los um die Charge zu retten.

00:09:21: Ich sage Wir müssen aufhören Feuerwehr zu spielen.

00:09:24: Wir müssen der Brandschutzbeauftragte werden.

00:09:27: Okay, der Brandschutzbeauftragte.

00:09:29: Ganz genau stabile Prozesse verhindern, dass das Feuer überhaupt entsteht Wenn der Prozess zum Beispiel erzwingt, dass die Hakenketten immer blitzsauber sind.

00:09:39: Dann fahren die Bauteile optimal geerdet in die Anlage.

00:09:43: Da brennt dann gar kein Kittel mehr.

00:09:46: Dem Grundgedanken stimme ich voll zu.

00:09:47: Prävention ist wichtig.

00:09:49: Nur sehe ich den Funken, der das Feuer auslöst an einer völlig anderen Stelle.

00:09:53: Lassen Sie uns mal ein wirklich alltägliches Beispiel nehmen Druckluft.

00:09:57: Oh ja, teuer!

00:09:59: Richtig teuer.

00:10:00: Drucklufte frisst unglaublich viel Strom.

00:10:03: und was passiert an der Linie?

00:10:04: Die

00:10:05: Mitarbeiter pusten damit die Bauteile.

00:10:07: abschätze ich

00:10:08: Wenn es nur die Bausteile wären, ungeschulte Mitarbeiter nehmen die Pistole um sich mal eben den Staub vom Kittel zu pustern oder sie blasen lustlos über ein Bauteil.

00:10:19: Und was passiert physikalisch?

00:10:21: Sie erzeugen eine unsichtbare Staubwolke im ganzen Raum.

00:10:25: Dieser Staub legt sich zielsicher auf die nassen Bauteile der Kollegen nebenan.

00:10:31: Das ist doch kein Fehler in ihrem Prozess-Design, das ist ein eklatantes Fehlen von Basiswissen!

00:10:36: Der Mitarbeiter baut sich da seinen eigenen Lackierfehler.

00:10:40: und das Schlimmste?

00:10:41: Am Ende suchen alle den Fehler beim Lacklieferanten.

00:10:44: Ursache und Wirkung werden komplett verwechselt – dann nutzt ihnen ihr Brandschutzordner überhaupt nichts wenn die Leute unbewusst jeden Tag Streichhölzer anzünden.

00:10:53: Okay, das Bild mit dem Streichholz, das sitzt.

00:10:55: Aber wissen Sie?

00:10:57: Ich bin trotzdem nicht überzeugt, weil sie die Verantwortung komplett auf das Individuum abwälzen!

00:11:02: Wir müssen doch zwischen Effizienz und Effektivität unterscheiden.

00:11:06: Inwiefern?

00:11:08: Naja, Effectivität heißt, die richtigen Dinge zu tun – also vielleicht eine neue effektivere Anlage kaufen, so ein Retrofit.

00:11:17: Effizienz heißt aber, die Dinge erst einmal richtig zu tun.

00:11:21: Um bei der Autoanalogie zu bleiben, ich kaufe keinen hochmodernen Sportwagen wenn ich den Fahrer nicht durch klare Regeln vorgebe wie man ökonomisch schaltet.

00:11:31: Es geht um knallharte Prozessdisziplinen.

00:11:35: Für Lars hatte da dieses krasse Beispiel Schicht A arbeitet effizienter als Schicht B. Schicht B ändert heimlich die Parameter, weil sie meinen es besser zu wissen.

00:11:45: Das Ergebnis?

00:11:46: Fünfzig Prozent der Wertschöpfung sind mangelhaft – das System muss den Takt vorgeben nicht der Glaube des

00:11:52: Einzelnen.".

00:11:53: Da fahre ich mit ihrem Sportwagen doch glatt direkt in ihr eigenes Argument rein.

00:11:58: Na da bin ich mal gespannt!

00:11:59: Ebenweil wir heute diese hochkomplexen Anlagen haben ist doch die Qualifizierung der Fahrer das Wichtigste….

00:12:06: Wenn Sie Regeln vorgeben, ohne das Warum zu erklären werden sie gebrochen.

00:12:12: Schauen Sie sich Füllersbeispiele aus der Nasslackierung an!

00:12:15: Da gibt es klare Vorgaben für die Schichtdicke.

00:12:18: und was macht der Lackierer?

00:12:20: Er trägt mehr auf.

00:12:21: viel hilft viel.

00:12:22: Exakt zur Sicherheit mal eben zwanzig Prozent mehr.

00:12:27: Das ist ein gut gemeinter Impuls aus purer Unwissenheit.

00:12:31: er kapiert nicht dass der lach dadurch Spröde wird und abplatzt oder beim Einkauf.

00:12:36: Da wird nach Prozessvorgabe der billigste Lack pro Kilo gekauft, ohne die Deckfähigkeit zu berechnen.

00:12:42: Wenn ich doppelt so viel Lack brauche ist der billige Preis eine Illusion – das ist ein Kompetenzproblem.

00:12:48: Aber genau hier greift auch das System!

00:12:51: Wenn der Prozess den Lack vorschreibt und noch besser die Schichtdicke durch Sensorik- und Automatisierung technisch limitiert ist dann ist das Unwissen doch egal….

00:13:00: Das System fängt den Fehler ab.

00:13:04: Das ist eine Illusion.

00:13:05: zu glauben, man könne jede menschliche Handlung technisch abriegeln.

00:13:10: Nehmen wir die Vorbehandlung.

00:13:12: Reinig Chemie und Physik.

00:13:14: Vieles erwähnt da immer wieder den Sinnerschen Kreis.

00:13:18: Okay, kurze Auffrischung für die Zuhörer – das sind diese vier Faktoren der Reinigung richtig?

00:13:23: Temperatur, Zeit, Mechanik und Chemie.

00:13:26: Genau!

00:13:27: Ein geschlossener Kreis Verkleinere ich einen, Faktor muss sich einen anderen vergrößern.

00:13:33: So, jetzt steigen die Energiekosten.

00:13:36: Was macht der Prozessverantwortliche?

00:13:38: Er senkt die Temperatur des Reinigungsbades um Strom zu sparen.

00:13:42: Logisch!

00:13:43: Aber er versteht den sinnarschen Kreis nicht.

00:13:47: Er erhöht weder die Zeit noch die Chemie.

00:13:50: Ergebnis Das Öl bleibt auf den Teilen Der lackhaftet nicht.

00:13:55: Wir produzieren tonnenweise Schrott Weil Leute Prozesse manipulieren deren physikalische Basis sie nicht kapieren.

00:14:03: oder noch dramatischer, in der Pulverbeschichtung.

00:14:08: Moment!

00:14:11: Das kennen wir alle aus dem Physikunterricht.

00:14:13: das Auto im Gewitter.

00:14:15: aber was heißt das konkret an der Pulvakabine?

00:14:18: Ein fantastisches Beispiel für fehlendes Basiswissen.

00:14:21: stellen Sie sich vor sie beschichten ein u-förmiges Bauteil.

00:14:25: Das Pulver ist elektrostatisch geladen.

00:14:27: gleichnamige Ladungen stoßen sich ab.

00:14:29: klar Wenn diese Pulverwolke in den Innenradius, also in die Ecke des U-Profils fliegt, stoßen sich die Teilchen ab.

00:14:37: Das Pulver will physikalisch einfach nicht in diese Ecke!

00:14:41: Ah ok und was macht der Lackierer?

00:14:44: Der sieht ecke ist blank, also halte ich voll drauf.

00:14:48: Er ballert Unmengen an Pulver auf dieses Teil Die Kanten überladen sich es bilden sich dicke Wülste Und die Ecken sind immer noch leer.

00:14:56: er kämpft gegen ein physikalisches Gesetz.

00:15:00: Wenn sie ihm nicht beibringen, wie man die Erdung anpasst oder die Spannung runter regelt, bedient er die Anlage systematisch falsch.

00:15:07: Da helfen ihnen keine Checklisten der Welt!

00:15:09: Wow okay das mit dem Faridation käfig ist ein wirklich starkes Argument warum Bauchgefühl in die Irre führt.

00:15:15: aber wissen Sie ich würde das Problem trotzdem anders framing.

00:15:20: aha Wenn wir den Ablauf lückenlos digitalisieren, machen wir uns doch genau von diesem fehlerhaften Bauchgefühl unabhängig.

00:15:27: Das ist ja auch meine Antwort auf dieses demografische Cliff das Sie erwähnt haben!

00:15:31: Wenn der sechzigjährige Meister geht bricht Panik aus weil das Wissen nur in seinem Kopf war.

00:15:37: Aber wenn das Leitsystem die Ofenkurve kennt und die Sensoren die Spannung regeln dann fängt das System diesen Verlutst auf.

00:15:43: Der Standard hält alles zusammen.

00:15:46: Da muss ich Ihnen jetzt vehement widersprechen.

00:15:48: Diese rein technokratische Sichtweise, die scheitert auf dem Shopfloor krachend.

00:15:54: Sie machen da einen Denkfehler den Professor Klaus North in seiner Wissensstrecke wunderbar entlarvt.

00:16:00: Das zitieren Füllers und seine Kollegin Elena Schößler-Rockenhofer ja auch sehr oft.

00:16:05: sie verwechseln schlichtweg Informationen mit Wissen.

00:16:08: Naja...inwiefern?

00:16:10: Eine digitale Arbeitsanweisung mit exakten Werten?

00:16:13: das ist doch wissen dass ich transferiere.

00:16:15: Nein!

00:16:16: Das sind bloße Daten Eine PDF-Anleitung oder eine Kurve auf dem Monitor, das sind Zeichen.

00:16:23: Auf dieser Wissenstreppe entsteht Wissen erst dann wenn der Mensch diese Infos in seinen persönlichen Erfahrungskontext setzt.

00:16:31: und dann kommt die Meisterklasse.

00:16:33: Erst durch erfolgreiche Anwendung entsteht echte Handlungskompetenz.

00:16:37: Ein System hat keine Kompetenz

00:16:39: Aber im ein gut aufgesetzter Prozess behindert diese Kompetenz doch nicht.

00:16:44: Er ist die Leitplanke

00:16:45: Er behindert sie nicht, aber er ersetzt sie eben auch nicht.

00:16:48: Das ist der Trugschluss!

00:16:50: Wir brauchen Fachkompetenz, Methodenkompetanz und Sozialkompetenz.

00:16:54: Wenn Sie einem Quereinsteiger nur ein Tablet in die Hand drücken fehlt ihm jegliches Fundament.

00:16:59: Wie soll er einen Fehler methodisch analysieren?

00:17:02: Ohne menschlichen Erfahrungstransfer fallen die Leute in Wochen wieder an den alten trott- und nehmen Abkürzungen weil sie die Konsequenzen nicht begreifen.

00:17:12: Das ist ein verdammt guter Punkt, ehrlich gesagt.

00:17:15: Ich muss einräumen dass diese Unterscheidung also zwischen nackter Information und echter Handlungskompetenz absolut essentiell ist.

00:17:21: wenn ich mir unser fliktives Werk so ansehe ohne Leute die eine Warnleuchte nicht nur wegklicken sondern physikalisch interpretieren können geraten wir sofort ins schwimmen.

00:17:33: richtig

00:17:33: dennoch?

00:17:35: ich bleibe bei meinem Kernargument Wir müssen erst die Schienen verlegen.

00:17:38: ohne eine schonungslose Standortbestimmung, ohne dieses GPS das uns überhaupt erst zeigt wo wir Energie und Material verbrennen tappen wir im Dunkeln.

00:17:47: Markus Füllers spricht da oft vom Tal der Tränen bei Veränderungsprozessen.

00:17:51: Da kommen wir nur mit einer klaren systemischen Navigation durch.

00:17:55: Und wissen Sie was?

00:17:56: Genau an diesem Punkt finden wir am Ende doch erstaunlich gut zusammen.

00:18:00: Ich gestehe Ihnen das absolut zu.

00:18:02: Eine lokomotive, voller topqualifizierter Fachkräfte die aber keine Schienen hat Die fährt mit Vollgas direkt in den Graben.

00:18:09: Genau.

00:18:10: Aber ich fasse meine Position nochmal so zusammen Das teuerste Navi rettet uns nicht wenn das Team blind für Physik und Chemie ist.

00:18:19: Wir müssen dem demografischen Cliff begegnen indem wir das Kopfwissen der Baby Boomer strukturieren Und an die Quereinsteiger weitergeben Bevor es für immer das Werk verlässt.

00:18:30: Letztlich zeigt unsere Diskussion ja heute die Genialität von Füllers Modell.

00:18:34: Er beschreibt diese drei Faktoren, Prozesse Qualifizierung Wissensmanagement nicht umsonst als drei Zahnräder.

00:18:41: Wenn eines blockiert weil der Mitarbeiter den Faraday schon käfig nicht kennt oder weil Standards fehlen dann sprühen die Funken.

00:18:48: Lösen wir das aber gleichzeitig laufen sie als Engelskreis frei.

00:18:52: Besser kann man es kaum zusammen fassen.

00:18:54: und da passen zwei Zitate Die Füllas gerne bringt wie die Faust aufs Auge.

00:18:59: Zum einen Goethe.

00:19:00: Es ist nicht genug zu wissen, man muss es auch anwenden.

00:19:06: Man muss es tun!

00:19:08: Das ist genau dieser Sprung auf der Wissenstreppe zur Handlungskompetenz.

00:19:12: Sehr treffend

00:19:13: Und Marie von Ebner-Eschenbach.

00:19:15: Wissen ist das einzige Gut, dass sich vermehrt wenn man es teilt – ein absolutes Plädoyer für aktives menschliches Wissenschaftsmanagement.

00:19:24: Ein wirklich weiser Schlusspunkt.

00:19:26: Wir werden auch heute keinen Gewinner kühren, ob nun der Prozess oder das Fachwissen das absolute Primat hat.

00:19:33: Die Analyse operative Herausforderungen profitiert ja genau von dieser Reibung heute!

00:19:38: Wir regen Sie unsere Zuhörerinnen und Zuhörer an.

00:19:41: Evaluieren sie selbst Welches Zahnrad klemmt in Ihrem Betrieb am meisten?

00:19:45: Denken Sie mal drüber nach!

00:19:46: Wir danken fürs zuhören.

00:19:47: und bis zum nächsten Diskurs bei The Debate.

00:19:53: Ich weiß nicht, wie es euch gefallen hat.

00:19:55: Schreibt's mir gerne in die Kommentare.

00:19:57: Gebt mir Feedback, schreibt mir eine Nachricht, eine E-Mail... ...wie euch das gefallen hat?

00:20:02: Ob ihr das für Totalen quatsch haltet!

00:20:04: Ich bin immer wieder beeindruckt was heute mittlerweile mit KI geht.

00:20:08: Das heißt wenn man den richtigen Input liefert.. ..in dem Fall war es eben ein Transkript aus forty fünf Minuten Live-Webinar.

00:20:15: Dann kann man aus der oder mithilfe der KI Dinge erzeugen durchaus brauchbar und verwertbar sind.

00:20:24: Und die vereinfachen natürlich für den einzelnen Unternehmer wie mich das Leben ungemein, so dass man eben auch gewisse Dokumentationen zusammenfassungen sehr gut erstellen kann mit KI-Unterstützung.

00:20:36: Ich werde in den Shownots zum heutigen Podcast nochmal einige Links vernetzen.

00:20:42: ich werde zum einen einen link zum youtube kanal vernetzen das heißt über diesen link gelangt ihr zur live aufzeichnung von dem überblicksthebinar vom zwanzwanzigsten july.

00:20:56: ich werde genauso nochmal die termine für die folgenden webinare veröffentlichen.

00:21:01: das heißt also wir haben noch zwei termine die anstehen wenn der podcast erscheint.

00:21:06: in der nächsten woche ist es dann am siebzehnten des webina gemeinsam mit ellena zum thema wissenstransfer Und am Ende August gibt es dann nochmal das Linkedin-Bonus Webinar, LinkedIn für Lackierbetriebe.

00:21:20: Die Dinge findet ihr auf der Webseite die ich auch in den JoNodes vernetze.

00:21:25: Ja und so bleibt mir eigentlich nur euch dafür mich bei...und so bleibt es mir natürlich nur mich bei euch zu bedanken dass ihr auch diesen künstlich generierten Podcast euch angehört habt.

00:21:39: Ich bin wie gesagt sehr interessiert an eurem Interesse.

00:21:42: Wenn euch das gefällt, was ich hier im Podcast mache, abonniert gerne den Kanal.

00:21:46: Das kann man nicht oft genug sagen.

00:21:47: Es ist für den Algorithmus bei Spotify und bei Apple immer sehr wichtig dass der Podcast auch entsprechend anderen mal ausgespielt wird.

00:21:55: die noch nicht kennengelernt haben gibt die Informationen gerne an Kolleginnen und Kollegen weiter die auch Interesse haben könnten am Navi-für-Lackierbetriebe.

00:22:05: Ich bin gerade dabei die nächsten Gäste zu planen die ich mir einlade in der nächsten Zeit und werde also weiterhin spannende Podcast-Folgen veröffentlichen im Rahmen des Navis für Lackierbetriebe.

00:22:16: Bis dahin, tschüss euer Markus!

00:22:37: oder auf meiner Webseite www.marcos-füllers-coaching.de.

00:22:43: Vielen Dank für deine Zeit!

00:22:44: Bis zum nächsten Mal, euer Markus.

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